钣金加工冲压为什么得到很多人的关注和喜爱？因为它的品质有保证而且价位有优势，在平时的加工期间对于此款材料的优点，大家是否做出了相应的了解，不妨一同来了解看看。由于对不锈钢板冲压性能的试验研究尚不充分，工艺及模具设计的客观规律掌握的还不够好，因而在不锈钢冲压加工中存在着冲压件质量差，废品率高(有的竟高达50%一70%)，模具寿命低，产品成本高等问题。

 

        钣金加工冲压需要注意事项和优点

 

        注意事项如下：

       1、屈服强度和拉仲强度高，奥氏体系不锈钢的加工硬化大，易产生回弹和横具损伤，所以加厂设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良，通常选用铝青铜(PVD、CVD表面处理)。

 

       2、热传导小、热膨胀大(奥氏体系)，所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。

 

       3、出于一些制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽，在外压加工中要避免表面损伤，为防止表面缺陷及进行润滑，通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。

 

       4、奥氏体系不锈钢，在常温附近的加工硬化特性受温度影响大，成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下，n值降低，成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。

       
       5、10-3值高，塑性好，10-4比值低，n值高，故一次成形的极限变形量大，有利于冲压成形。

 

       6、冷压加工硬化能力高，当奥氏体钢发生塑性变形时，由于机械驱动力部分或全部地代替化学驱动力，使得奥氏体和马氏体的自由能发生了变化，即诱发了奥氏体向马氏体转变，材料发生加工硬化，使变形拉力增高。

 

       7、硬化效应强，回弹大，冲压件冻结性能差，造成工件尺寸和形状精度低。

 

       8、不锈钢具有粘滞性.经过冲压变形后，不锈钢的硬度显著提高，在继续变形的过程中，材料与模具表面极易在某些点上由于极大的单位压力而粘合在一起，加剧了模具的磨损，工件表面也发生划伤，严重影响模具的使用寿命及冲压件的质量。

 

       9、不锈钢在塑性变形中产生热量，且本身导热性能差，这样就使钢板工件及模具的温度上升，其温度可达20℃左右，这也是发生粘着、模具磨损加剧、工件划伤的重要原因之一。

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